Trois principaux types de défauts de machine à flexion et leurs méthodes de traitement

1. Pression hydraulique insuffisante de Machine à flexion
Vérifiez la pompe à huile et le circuit d'huile: vérifiez si la pompe à huile tourne correctement, si l'élément de filtre est bloqué et remplacez l'huile hydraulique contaminée. Faire face à la fuite d'huile et à la défaillance du joint: vérifiez si l'anneau d'étanchéité à la connexion du pipeline vieillit et remplacez la plaque en caoutchouc résistante à l'huile; Si le joint de piston du cylindre fuit, remplacez l'anneau de gly et nettoyez la paroi intérieure du cylindre. Vérifiez si le niveau d'huile dans le réservoir d'huile soumet le port de remplissage pour éviter l'aspiration; Augmentez le paramètre de retard avant de travailler pour réduire le choc hydraulique.
Vérifiez la soupape de relief proportionnelle: Confirmez si la bobine électromagnétique est sous tension et si la tension répond à la norme, nettoyez l'obstruction de la soupape de cartouche ou du noyau de soupape principal, et évitez la pression anormale causée par le blocage du trou d'amortissement.

2. Usure de rail de la machine à flexion
Ajustez le dégagement du rail: vérifiez le degré d'usure de la plaque de pression du rail. Si l'usure est grave, remplacez la plaque de bronze d'étain ou la plaque de pression en fer ductile et refrot la surface d'ajustement à un taux de contact de plus de 85%.
Compenser la déformation du curseur: installer le dispositif de compensation hydraulique ou utiliser le joint pour compenser l'écart du centre du curseur causé par un fonctionnement à long terme à long terme, et retraiter le curseur si nécessaire.
Alignement des moisissures d'étalonnage: Utilisez le laser pour détecter le parallélisme des moisissures, ajustez l'écart entre les moules supérieur et inférieur et assurez-vous que la largeur d'ouverture en forme de V est adaptée à l'épaisseur de la plaque (comme l'épaisseur de la plaque de 1 mm correspond à l'ouverture de 6-8 mm).
Réparer le moule usé: Vérifiez régulièrement l'usure du rayon du moule, utilisez la roue de broyage pour polir ou remplacez un nouveau moule pour éviter les rayures sur la surface de la pièce.

3. Dépannage du système électrique
Vérifiez le circuit et le dispositif de protection: vérifiez si le bouton d'arrêt d'urgence est libéré, si le relais thermique est surchargé, testez l'état du contacteur AC et du disjoncteur de circuit et réparez les connexions du câble lâche.
Calibrer les paramètres du service de service: vérifiez le signal du codeur de servomoteur, ajustez le gain d'amplificateur de soupape proportionnel et la position zéro et assurez le mouvement synchrone du curseur.
Optimiser le programme CNC: vérifiez les paramètres de programmation (tels que l'épaisseur du matériau, l'impédance du moule) pour éviter les erreurs cumulatives conduisant à une déviation de la taille de la pièce.