De la vibration à la perte de précision: un guide rapide de 7 types de défauts dans les machines de pliage électro-hydraulique- Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd

De la vibration à la perte de précision: un guide rapide de 7 types de défauts dans les machines de pliage électro-hydraulique

Jul 09, 2025

Fauteur 1: vibration anormale lorsque le curseur se déplace vers le bas

Causes possibles: contamination de la valve servo provoquant un brouillage du noyau de la valve, une lubrification des rails de guide insuffisant, une pression d'azote insuffisante

Solution:

Remplacez l'huile hydraulique et la vanne de servomotes propre (la propreté de l'huile doit se conformer à l'ISO 4406 ≤18 / 16/13 normes)

Reconstituer le lubrifiant de rail guide

Vérifiez la pression de l'accumulateur (devrait être de 70% de la pression de travail du système)

Fauteur 2: La précision de la répétabilité de l'angle de flexion dépasse la tolérance

Points d'inspection clés:

Précision de positionnement de répétabilité des règles de réseau (Besoins ≤ ± 0,01 mm)

Rayon de filet en V-bouche inférieur (doit être remplacé s'il dépasse R0,3 mm)

Système hydraulique Capacité de rétention de pression (chute de pression <5% en 10 minutes) Mesures de compensation: Activez l'angle de la fonction de compensation en temps réel dans le système CNC

Fauteur 3: Alarme de surcharge du servomoteur

Étapes de dépannage:

Vérifiez la résistance à la transmission mécanique (si le rail / moule guide est bloqué)

Mesurer la pression de sortie de la pompe à huile (valeur normale ≤21 MPa)

Vérifiez le solde du courant triphasé du moteur (la déviation> 10% nécessite une réparation du conducteur)

Fauteur 4: Indentation ou rayures sur la surface de la pièce

Solution:

Utilisez de l'acétone pour nettoyer soigneusement la surface de travail du moule

Réduire la pression de traitement du cuivre / aluminium de 30%

Remplacez le film de protection en polyuréthane toutes les 8 heures

Réglez la vitesse vers le bas sur ≤1 mm / s lors du traitement des pièces de précision

Fauteur 5: La température du système hydraulique est trop élevée

Mesures de refroidissement:

Vérifiez le débit d'eau de refroidissement (besoin> 20L / min)

Remplacez l'huile hydraulique à forte viscosité (HVLP46)

Optimiser les paramètres de travail pour réduire la vitesse de non-chargement

Défaut 6: "l'erreur suivante dépasse la limite" du système CNC

Solution:

Réglez la tension de la ceinture synchrone (utilisez un compteur de tension professionnel pour vérifier)

Réinitialiser les paramètres PID (Focus sur l'ajustement du gain proportionnel KP)

Ajouter une bague magnétique à la ligne du codeur (en particulier près de l'onduleur)

Fauteur 7: le curseur glisse après l'arrêt d'urgence

Manipulation des failles dangereuses:

Test de fuite des soupapes principale (pas de maintenance de pression et de pression pendant 15 minutes, glisser vers le bas> 2 mm, besoin de remplacer la vanne)

Démonter et inspecter la surface d'étanchéité du verrouillage hydraulique (concentrer sur la vérification du clapet de contrôle de commande hydraulique pilote)