Comment faire fonctionner efficacement une machine à rouler de plaque symétrique à trois rouleaux? Un guide complet des compétences pratiques

1 . Préparation avant l'opération

Vérifiez l'état de l'équipement

Pièces mécaniques: Confirmez que les rouleaux, les engrenages, les roulements, etc. ne sont pas portés ou lâches.

Système hydraulique (le cas échéant): Vérifiez si le circuit d'huile n'est pas obsédé et la pression d'huile est normale.

Système électrique: Assurez-vous que le panneau de commande, le moteur, l'interrupteur de limite, etc. fonctionnent correctement.

Choisissez la bonne plaque

Matériel: Différents métaux (comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium) ont des propriétés de flexion différentes et les paramètres de roulement doivent être ajustés.

Épaisseur: assurez-vous que l'épaisseur de la plaque se trouve dans la plage nominale de l'équipement pour éviter le fonctionnement de surcharge.

Réglez l'espacement des rouleaux

Ajustez l'espacement entre les rouleaux supérieurs et inférieurs en fonction de l'épaisseur de la plaque pour vous assurer que la pression est répartie uniformément.

Utilisez la méthode de flexion d'essai: essayez d'abord un petit virage, observez l'effet de formation, puis ajustez-le étape par étape.

2. Explication détaillée des étapes de fonctionnement

Ø Positionnement et alimentation des plaques

Envoyez la plaque en douceur entre les rouleaux pour assurer l'alignement central et éviter la flexion inégale causée par la déviation.

Les dispositifs de positionnement auxiliaires (tels que les instruments de centrage laser) peuvent être utilisés pour améliorer la précision.

Ø Définir les paramètres de flexion

Appuyez sur Down: Ajustez la profondeur de pressage en fonction de l'épaisseur de la plaque et du rayon de flexion.

Vitesse du rouleau: il est recommandé de fonctionner à une vitesse basse pour les plaques plus épaisses, et la vitesse peut être augmentée de manière appropriée pour les plaques minces.

Ø Roulement progressif

Multipped Progressive Fays: Évitez de plier trop profondément en même temps et utilisez une formation progressive multiple pour réduire la concentration de stress sur la plaque.

Ajustement de retour: après chaque flexion, vous pouvez retourner légèrement le rouleau pour vérifier l'effet de formation.

Ø Étalonnage et fermeture

Lorsque vous approchez de l'arc cible, effectuez l'opération d'étalonnage pour vous assurer que la rondeur répond aux exigences.

Pour les pièces cylindriques fermées, le montant du chevauchement doit être réservé pour le soudage ou le traitement ultérieur.

3. Conseils pratiques pour améliorer l'efficacité

• Astuce 1: optimiser la séquence de roulement

Pliez les deux extrémités en premier, puis se rapprochez-vous progressivement du milieu pour réduire la déformation de la plaque.

• Astuce 2: contrôler l'impact du rebond

Les draps métalliques rebondiront après la flexion, et vous pouvez vous plier de manière appropriée (légèrement plus grande que l'angle cible) pour compenser le rebond.

• Astuce 3: lubrification et maintenance

Ajoutez régulièrement de la graisse aux rouleaux et aux engrenages pour réduire la perte de friction.

Nettoyez les puces métalliques résiduelles sur la surface du rouleau pour éviter les rayures sur la feuille.

• Astuce 4: Utilisez la technologie CNC (le cas échéant)

Si l'équipement est équipé d'un système de contrôle CNC, vous pouvez prédéfinir des paramètres pour obtenir un traitement automatisé et efficace.

4 . Précautions de sécurité

Porter un équipement de protection

Portez des gants et des lunettes pendant le fonctionnement pour éviter les blessures en métal.

L'opération de surcharge est interdite

Il est strictement interdit de traiter les feuilles qui dépassent l'épaisseur nominale de l'équipement pour éviter les dommages aux équipements ou les accidents de sécurité.

Opération d'arrêt d'urgence

Familiez-vous l'emplacement du bouton d'arrêt d'urgence et arrêtez la machine immédiatement pour inspection lors de la rencontre d'anomalies.

5 . Problèmes et solutions courantes

Problème 1: Fense inégale de la feuille

Cause: réglage du rouleau ou désalignement inapproprié de la feuille.

Solution: recalibrer l'espacement des rouleaux pour vous assurer que la feuille est alimentée au centre.

Problème 2: Fissures après le roulement

Raison: mauvaise ductilité des matériaux ou pression excessive.

Solution: réduire la vitesse de roulement ou préchauffer la feuille (comme l'acier inoxydable).

Problème 3: Équipement Running Noisy

Raison: usure d'usure ou lubrification insuffisante.

Solution: Vérifiez et remplacez les pièces endommagées, ajoutez l'huile de lubrification.

6. FAQ de machine à rouler de plaque mécanique symétrique à trois rouleaux

• Q1: Quelle maintenance quotidienne est requise pour la machine à rouler de plaque symétrique à trois rouleaux?

Cinq principales méthodes de maintenance:

Lubrifier régulièrement les rouleaux et les pièces de transmission

Nettoyez la surface externe de la machine

Vérifiez régulièrement chaque pièce et connexion

Ajustez l'écart à rouleaux en fonction du matériau

Maintenir un environnement de fonctionnement sec et propre

• Q2: Quelle maintenance devrait être accordée à une attention particulière au système de transmission?

Les éléments suivants doivent être vérifiés régulièrement:

Maillot de vitesse

Usure du système d'entraînement des vers

Étanchéité du couplage

Ajouter régulièrement l'huile de lubrification appropriée

• Q3: Comment déterminer si les pièces de transmission doivent être remplacées?

Le remplacement peut être nécessaire lorsque les situations suivantes se produisent:

Le dégagement de maillot de vitesse est trop grand

Un bruit anormal persiste

L'efficacité de la transmission est considérablement réduite

Une inspection régulière trouve une usure sérieuse