Guide de fonctionnement pour le cisaillement des plaques: comment éviter les accidents et améliorer l'efficacité?

1. Préparation avant l'opération

Inspection de l'équipement

Vérifiez si toutes les parties du cisaillement de plaque sont normaux, y compris le système électrique, le système de lubrification et les dispositifs de protection de la sécurité (tels que la couverture de protection, le bouton d'arrêt d'urgence). Confirmez que la lame n'a pas de lacunes, de relâchement ou de désalignement, et que le réglage de l'espace répond aux exigences d'épaisseur de la plaque (généralement 5% à 7% de l'épaisseur de la plaque).

Protection du personnel

L'opérateur doit porter des vêtements de protection serrés, des casques de sécurité et des gants de protection pour éviter que les vêtements ou les pièces du corps soient impliqués dans la machine. Il est interdit au personnel non autorisé d'exploiter l'équipement, et une personne désignée doit être désignée pour diriger lorsque plusieurs personnes collaborent.

Nettoyage environnemental

Retirez les outils, les restes et autres débris sur l'ouchette et l'environnement pour vous assurer que la zone de fonctionnement est propre.

2. Règlements sur la sécurité pendant l'exploitation

Contrôle des matériaux et des paramètres

La surcharge est interdite: L'épaisseur de la plaque cisaillée ne doit pas dépasser la capacité nominale de la machine de cisaillement, et elle est strictement interdite de cisaillement des matériaux durs tels que l'acier durci et la fonte.

Réglage de l'écart: Ajustez manuellement ou électriquement l'écart de lame en fonction de l'épaisseur de la plaque et passe progressivement des plaques minces à des plaques épaisses pendant le cisaillement d'essai.

Tabous opérationnels

Il est strictement interdit de toucher la zone de danger: les doigts doivent être à au moins 200 mm de la lame et n'utilisent pas les mains pour remplir ou nourrir les matériaux à la fin du cisaillement.

Il est interdit d'empiler les matériaux ou de couper deux matériaux en même temps: évitez la surcharge de l'équipement ou la fissuration de la lame.

Surveillance de l'opération

Observez le manomètre d'huile (comme la pression doit être ≤ 20 MPa lors de la coupe d'une plaque de 12 mm) et le son de l'équipement, et arrêtez la machine immédiatement si elle est anormale.

Lorsque la température du réservoir d'huile dépasse 60 ℃, l'opération doit être suspendue pour empêcher le système hydraulique de surchauffer.

3 . Entretien et dépannage

Entretien quotidien

Gestion de la lubrification: ajouter de l'huile de lubrification une fois par quart de travail et des pièces clés en profondeur de lubrification telles que les roulements tous les six mois.

Exigences de nettoyage: nettoyer les déchets après le travail et appliquer la graisse anti-rust aux pièces non peintes.

Entretien régulier

Vérifiez la fiabilité des ceintures, des boulons et des dispositifs de sécurité chaque semaine et remplacez les pièces usées (telles que les lames, les phoques) dans le temps.

Les défaillances du système électrique doivent être réparées par des professionnels et il est interdit aux opérateurs de les démonter par eux-mêmes.

4. Réponse d'urgence

Anomalie de l'équipement: Coupez immédiatement l'alimentation, vérifiez la cause du bruit ou des vibrations anormaux et le fonctionnement de la force est strictement interdit.

Blessé: restez sur les lieux, contactez immédiatement une assistance médicale et signalez les détails de l'accident.

5. Précautions pour les modèles spéciaux

Machine de cisaillement CNC: La vérification de la programmation est requise avant le fonctionnement et le contournement du verrouillage de sécurité est interdit.

Machine de cisaillement hydraulique: Vérifiez régulièrement la propreté de l'huile hydraulique pour empêcher les contaminants de collaborer le groupe de soupape.